一、儀表概述:
智能型微差壓變送器是引進國外先進技術和設備生產的新型變送器,關鍵原材料,元器件和零部件均源自進口,整機經過嚴格組裝和測試,該產品具有設計原理先進、品種規格齊全、安裝使用簡便等特點。由于該機型外觀上完全融合了目前為流行,有很強的通用性和替代能力。為適合國內自動化水平的不斷提高和發展,該系列產品除設計小巧精致外,更推出具有HART現場總線協議的智能化功能。
二、測量原理:
智能型微差壓變送器是測介質的兩種壓力通入高、低兩壓力室,作用在δ元件(即敏感元件)的兩側隔離膜片上,通過隔離片和元件內的填充液傳送到測量膜片兩側。測量膜片與兩側絕緣片上的電極各組成一個電容器。當兩側壓力不*時,致使測量膜片產生位移,其位移量和壓力差成正比,故兩側電容量就不等,通過振蕩和解調環節,轉換成與壓力成正比的信號。
三、適用場合:
微差壓變送器是用于爐膛燃燒室微壓、一次和二次風量及氣流損耗檢測的理想產品。廣泛應用于石油、化工、電力、食品、造紙、市政工程等行業。
四、性能特點:
1、超級的測量性能,用于壓力、差壓、液位、流量測量;
2、數字精度:+(-)0.05%;
3、模擬精度:+(-)0.75%+(-)0.1%F.S;
4、全性能:+(-)0.25F.S;
5、穩定性:0.25% 6個月;
6、量程比:100:1;
7、測量速率:0.2S;
8、小型化(2.4kg)全不銹鋼法蘭,易于安裝;
9、過程連接與其它產品兼容,實現測量;
10、世界上*采用H合金護套的傳感器(技術),實現了優良的冷、熱穩定性;
11、采用16位計算機;
12、標準4-20mA,帶有基于HART協議的數字信號,遠程操控;
13、支持向現場總線與基于現場控制的技術的升級。
五、技術指標:
1、使用對象:液體、氣體和蒸氣;
2、測量范圍:0-0.25~1.5kPa;
3、輸出信號:4~20mA DC (特殊可為四線制);220V AC供電,0~10mA DC輸出;
4、供電電源:12~45V DC,一般為24V DC;
5、負載特性:與供電電源有關,在某一電源電壓時帶負載能力見圖3,負載阻抗RL與電源電壓Vs關系式為:RL≤50(Vs-12);
6、指示表:指針式線性指示0~100%刻度以及LCD液晶式顯示;
7、防爆等級: a:隔爆型(Exd ⅡBT5或Exd ⅡCT6); b:本安型( Exia ⅡCT6或Ex ib ⅡCT6);
8、量程和零點:外部連續可調;
9、正負遷移:零點經過正遷移或負遷移后,量程、測量范圍的上限值和下限值的值,均不能超過測量范圍上限的100%。zui大正遷移量為zui小調校量程的500%;zui大負遷移量為zui小調校量程 的600%;
10、工作溫度范圍:-20~+88℃。
六、保護功能:
1、輸入過載保護;
2、輸出過流限制保護;
3、輸出)電流長時間短路保護;
4、兩線制端口瞬態感應雷與浪涌電流TVS抑制保護;
5、工作電源過壓極限保護≤35V;
6、工作電源反接保護。
七、故障排除方法:
如果微差壓變送器在使用過程中遇到問題,我們可以使用以下三個方法來解決。
1、檢測法:
1.1、替換檢測:將懷疑有故障的部分更換,判斷故障部位。如:懷疑變送器電路板發生故障,可臨時更換一塊,以確定原因。
1.2、分部檢測:將測量回路分割成幾個部分,如:供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測,按分部分檢查,由簡至繁,由表及里,縮小范圍,找出故障位置
1.3、斷路檢測:將懷疑有故障的部分與其它部分分開來,查看故障是否消失,如果消失,則確定故障所在,否則可進下步查找,如:智能差壓變送器不能正常Hart遠程通訊,可將電源從表體上斷開,用現場另加電源的方法為變送器通電進行通訊,以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號而干擾通訊。
1.4、短路檢測:在保證安全的情況下,將相關部分回路直接短接,如:差變送器輸出值偏小,可將導壓管斷開,從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側,觀察變送器輸出,以判斷導壓管路的堵、漏的連通性。
2、調查法:
回顧故障發生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、 誤操作、誤維修。
3、直觀法:
觀察回路的外部損傷、導壓管的泄漏,回路的過熱,供電開關狀態等。
微差壓變送器是引進國外先進技術和設備生產的新型變送器,差壓變送器通常分為智能差壓變送器,高靜壓差壓變送器和微差壓變送器三大類型。
八、安裝注意事項:
差壓變送器和節流裝置配套使用的時候,遇到現場壓力低的時候,在計算的時候經常會到這么一個情況,就是計算出來的差壓上限是微差壓,這就對現場差壓變送器提出了很高的要求。
導壓管的安裝問題:
1、差壓變送器由于其量程小,安裝位置不同而受力不均勻引起壓力的變化。(斜度30度時,會產生0.2KPa 左左的壓力)。這樣的情況特別是在和阿牛巴流量計配套使用的時候,一定要注意差壓變送器的安裝問題。
2、防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質相接觸;
3、防止渣滓在導壓管內沉積;
4、導壓管要盡可能短一些;
5、兩邊導壓管內的液柱壓頭應保持平衡;
6、導壓管應安裝在溫度梯度和溫度波動小,無沖擊和振動的地方;
現場測量中,減少誤差的方法:
1、導壓管應盡可能短些;
2、當測量液體蒸汽時,導壓管應向上連接到流程工藝管道,其斜度應不小于1/12;
3、對于氣體測量,導壓管應向下連接到流程工藝管道,其斜度應不小于1/12;
4、液體導壓管道布設時要避免出現高點,氣體導壓管布設要避免出現低點;
5、兩導壓管應保相同的溫度;
6、為避免摩擦影響,導壓管的口徑應足夠大;
7、充滿液體的導壓管中應無氣體存在;
8、當使用隔離液時,兩邊導壓管的液位要相同。
九、選型一覽表:
無 | S | 代號 | 測量范圍 | ||||
模 擬 型
| 智 能 型
| ZW3351DR-1100 | 0-0.06~0.3kPa | ||||
ZW3351DR -1200 | 0-0.25~1.5kPa | ||||||
ZW3351DR -3200 | 0-0.25~1.5kPa | ||||||
代號 | 結 構 材 料 | ||||||
法蘭接頭 | 排氣/排液閥 | 隔離膜片 | 灌充液體 | ||||
F22 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 硅油 | |||
F23 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 哈氏合金C | ||||
F24 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 蒙乃爾 | ||||
F25 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 鉭 | ||||
F33 | 哈氏合金C | 哈氏合金C | 哈氏合金C | ||||
F35 | 哈氏合金C | 哈氏合金C | 鉭 | ||||
F44 | 蒙乃爾 | 蒙乃爾 | 蒙乃爾 | ||||
代號 | 選 件 | ||||||
M1 | O~1 00%線性指示表 | ||||||
M2 | 數字顯示表頭 | ||||||
M3 | 液晶顯示表頭 | ||||||
B1 | 管裝彎支架 | ||||||
B2 | 盤裝彎支架 | ||||||
B3 | 管裝平支架 | ||||||
D1 | 法蘭側面排氣/排液閥在上部 | ||||||
D2 | 法蘭側面排氣/排液閥在下部 | ||||||
E1 | 普通電纜接頭 | ||||||
E2 | 防爆電纜接頭 | ||||||
G1 | 腰形法蘭 | ||||||
G2 | 焊管接頭 | ||||||
d | 隔爆 | ||||||
i | 本安 | ||||||
s | 不銹鋼三閥組 |
十、訂貨須知:
1、選型規格表中的數字、符號必須填寫清楚、準確無誤。
2、如有正負遷移,必須注明遷移量數值。
3、差壓變送器如需配三閥組、節流裝置,需另行注明。
4、變送器根據用戶規定的量程校驗。如果用戶無規定,變送器調校至zui大量程,這種校驗將在室溫、常壓下進行。
5、需要標注工位號時,應在訂貨時注明。
6、如果遠傳變送器要在真空場合和高溫場合下使用,訂貨時要特殊標明。